Наливные полиуретановые полы. Полиуретановый наливной пол. Пол из полиуретана. Наливной пол. Износостойкие и химстойкие полимерые покрытия.

Полиуретановый наливной пол

Двухкомпонентный полиуретановый компаунд для устройства наливного бесшовного пола. Полимерное покрытие бетонного пола.

Применение полиуретанового наливного пола:

Предназначен для устройства монолитных полимерных покрытий (полов) с повышенными требованиями к ударным и вибрационным нагрузкам, химической стойкости и механической прочности, в том числе в условиях повышенной влажности, соответствует специальным санитарно-гигиеническим требованиям.

Полиуретановый наливной пол может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.

• предприятия машиностроения и энергетической промышленности

• предприятия пищевой промышленности и общественного питания

• предприятия химической и фармацевтической промышленности

• многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские, самолетные ангары

• медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания

• торговые и складские помещения

• помещения с повышенными декоративными требованиями

• торговые залы,

• выставочные залы, телестудии,

• бассейны.

Преимущества полиуретановых покрытий бетонного пола:

•     высокая износостойкость при полном отсутствии пылевыделении
•     прекрасный внешний вид и многообразие дизайнерских решений
•     долговечность
•     высокая устойчивость к механическим нагрузкам
•     влагостойкость и высокая химическая стойкость
•     гигиеничность и простота уборки
•     высокая адгезия покрытия к любым основаниям
•     пожаробезопасность, взрывобезопасность
•     высокое поверхностное электрическое сопротивление

Требования к поверхности:

Подготовка основания в соответствии со СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Основание для устройства покрытия должно быть чистое сухое (влажность основания не более 4 мае. %), прочное (прочность на сжатие не менее 20 Н/мм (М200), прочность на отрыв не менее 1,5 н/мм2) и не содержать на поверхности известкового молочка.

Подготовка основания и нанесение наливного пола:

Основная нормативно-техническая документация, регламентирующая работы по устройству наливных полов и подготовке основания под наливные полы - СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 (Изоляционные и отделочные работы). Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4 масс.%), прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм2 (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 н/мм2). Основания перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор основания полиуретановой грунтовкой. Хорошо загрунтованное основание должно быть глянцевым и не впитывать жидкость. Грунтование производят слоями, до получения хорошо загрунтованной поверхности. Покрытие наносят после полного отверждения грунтовки. Покрытие наносят через 4-6 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки.

Материал наносят методом налива с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины специальным инструментом (ракелью) или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени жизни материала. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (ксилолом, сольвентом, ацетоном). Отвержденный материал можно удалить только механически. Игольчатый валик может быть очищен от отвержденного материала путем снятия чешуек покрытия с иголок.

Дополнительные возможности наливных полиуретановых покрытий:

Покрытие может быть оформлено цветными чипсами (флоками) с последующим покрытием специальным прозрачным эпоксидным полиуретановым лаком.

Очистка инструмента.

Сразу после окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (ксилолом, сольвентом, ацетоном, этилацетатом).
Отвержденный материал можно удалить только механически или специальными смывками.

Меры безопасности при работе с эпоксидно-каучуковыми материалами.

Компоненты покрытия реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воды и конденсирующейся влаги. Образование пузырей на покрытии является признаком повышенной влажности основания или конденсации влаги из воздуха. Покрытие предназначено для применения только внутри помещений. При интенсивном освещении покрытия (пожелтение), ухудшения защитных свойств при этом не происходит. При нанесении материала с расходом более 150 г/м2 возможно образование дефектов в покрытии (пузырей и пор).
При проведении внутренних работ, а также по окончании их тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Материал содержит горючие органические растворители. При работе запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

Долговечность полиуретанового покрытия

По результатам испытаний на определение долговечности, долговечность покрытия на в помещениях со средними нагрузками ~8 лет.

Гигиеническая характеристика

После отверждения покрытие является абсолютно безопасным и разрешено к применению в общественных, производственных и жилых зданиях, на предприятиях пищевой промышленности, в детских садах, школах и медицинских учреждениях.

Пожарная безопасность.

Готовое покрытие имеет следующие характеристики пожарной опасности по группам:
горючесть - Г1 (трудногорючий),
воспламеняемость - В2 (трудновоспламеняемый),
распространение пламени - РП2 (слабораспространяющий пламя),
дымообразование — Д2 (умеренная),
токсичность продуктов горения - Т2 (умеренноопасный).
В соответствии со СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.
Полиуретановый наливной пол может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.

Хранение:

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Не нагревать. Беречь от огня. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные наливных полиуретановых покрытий:

Наименование показателей	Характеристика или нормы
Упаковка:	Комплект из двух герметических металлических ведер. Комплекты - 5 и 20 кг
Соотношение компонентов А:Б	4,6: 1 по массе
Плотность компаунда	1,5 кг/л (20°С) - компонент А + компонент Б
Цвет	Колеруется в 7 базовых цветов + иные цвета под заказ.
Жизнеспособность материала после смешивания компонентов	не менее 40 минут при 23°С
Основание	Бетон, цементная стяжка, дерево, сталь, гипс, асбоцементные плиты, штукатурка, древесно-волокнистые плиты и др.
Требования к основанию	чистое, сухое (влажность основания не более 4 мас.%), прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм² (М 200)
Основание	практически все виды оснований: бетон, цементная стяжка, асфальт, дерево, сталь, гипс, асбоцементные плиты, штукатурка, древесноволокнистые плиты и т.д.
Грунтовка	Специальные полиуретановые грунтовки
Расход материала:	1,5 кг/м² при толщине слоя 1 мм
Толщина покрытия:	0,5 - 3 мм, оптимальная -1,5 мм
Температура производства работ	+10°С - +30°С
Время отверждения при 20°С и 60 % влажности воздуха при толщине покрытия до 2 мм:
24 часа	можно ходить
3-5 суток	полная механическая нагрузка

Механические свойства наливных полиуретановых покрытий: (через 14 суток при 20°С)

Прочность на разрыв	11 МПа(Н/мм²)
Удлинение при разрыве	70%
Прочности на сжатие, деформация пола на 50 % с последующим восстановлением формы	38МПа(Н/мм²)
Адгезия к бетону	Рвётся бетон
Адгезия к стали	10 MПa (Н мм²)
Истираемость по ГОСТ 20811-75 не менее	10 кг. песка на 1 мкм слоя покрытия

Химическая стойкость наливных полиуретановых покрытий:

Среда	Изменения покрытия время выдержки (сутки)
Ацетон	образование пузырей /3
Муравьиная кислота, 10 %	образование пузырей /6
Поваренная соль, аммиак, 10 %	без изменений / 42
Молочная кислота 25 %	образование пузырей /3
Хлорная щелочь	изменение цвета / 42
Дистиллированная, водопроводная и морская вода, раствор 20 %	без изменений / 42
Перекись водорода 10 %	незначительное обесцвечивание/ 42
Раствор сахара 30 %	без изменений / 42
Уксусная кислота 10 %	образование дефектов / 10
Лимонная кислота 10%	обесцвечивание / 42
Этиловый спирт 40 %,	без изменений / 42
Гидроокись калия 10 % и 30 %	без изменений / 42
Крезол	образование пузырей / 42
Метиленхлорид	образование пузырей / 1
Этиленгликоль, 20%	без изменений / 42
Толуол, ксилол, уайт-спирит	без изменений / 42
Соляная кислота концентрированная	образование пузырей / 1
Соляная кислота, 10 %	незн. обесцвечивание / 42
Азотная кислота, 10 %	обесцвечивание, пузырение / 42
Серная кислота 10 % и 40 %	незн. обесцвечивание/ 42
Этилгликольацетат, нефть	без изменений / 42
Высокосортный бензин, мазут	без изменений / 42


Главная	Услуги	Аренда	Техника	Материалы	Каучуковые покрытия	Модульные покрытия	Статьи	Галерея	Цены	Контакты