"ЭТ-27НТ" - эпоксидный наливной  пол для насыпных полов .

"ЭТ-27НТ" - эпоксидный наливной состав для насыпных полов

Благодаря своей прозрачности и высокой скорости отверждения компаунд пригоден для изготовления износостойких высокопрочных насыпных полов и декоративных покрытий из окрашенных наполнителей (песков, кварцевой, гранитной, мраморной крошки и других природных минералов).
Расход на 1 м.кв. 1,5 кг при толщине слоя 1 мм
Наливной пол поставляется комплектами по 2,5 кг, 12 кг и 26 кг.
  техническое описание продукта

Стоимость за кг. от 450,00 руб.
Цвет краски для бетона
+
+  прозрачный

Низкотемпературный прозрачный эпоксидный компаунд Этал-27НТ для нормальных температур

Низкотемпературный прозрачный эпоксидный компаунд Этал-27НТ/12НТ для низких температур от 0°С

Представляет собой бесцветный прозрачный низковязкий двухупаковочный эпоксидный компаунд холодного отверждения. Отверждается при температуре от 0°С. При комнатной температуре отверждается за 2,5 часа. Не содержит растворителей, не выделяет при отверждении никаких токсичных веществ.

Благодаря своей прозрачности и высокой скорости отверждения компаунд пригоден для изготовления износостойких высокопрочных насыпных полов и декоративных покрытий из окрашенных наполнителей (песков, кварцевой, гранитной, мраморной крошки и других природных минералов).

Для нанесения полностью прозрачного наливного пола лучше использовать эпоксидные наливные полы "ЭТ-3D"

Может использаваться как состав для экстренного ремонта в условиях низких температур.

Наименование показателей Характеристика или нормы
Соотношение компонентов А:Б 2: 1 по массе
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее 100
Жизнеспособность готовой смеси при Т (20±2)°С мин, не менее 30
Температура для проведения работ марка 27НТ +10 ... +20°С
Температура для проведения работ марка 12НТ +0 ... +10°С
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более 8
Адгезия к стеклу, балл, не более 1
Твердость поверхности на 28 день - Шор D, при температуре 20,0±2,0 °С 80-85
Истираемость поверхности на 28 день - Табер, CS-10, груз 1000г, мг, не более 22
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20,0±2,0 °С, час не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при 20,0±2,0 °С, час не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при 20,0±2,0 °С, час не менее 24
Расход материала (оптимальная толщина - 1,2 ... 1,5 мм) 1,5 кг/м2 при толщине слоя 1 мм

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы». Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко. Основание пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Компонент А предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с насадкой (3-5 мин). Затем, в предварительно перемешанный компонент А добавить компонент Б (отвердитель). Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (800 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов.

Добавить прокаленный кварцевый песок в пропорции:
- для приготовления выравнивающего слоя 1кг смеси(А+Б) +2 кг окрашенного песка,

"ЭТ-27НТ" нанести разливом и распределить по поверхности зубчатым шпателем, держа его под углом 45°. После нанесения связующего (через 5-10 мин.) прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы. Следующий слой покрытия можно наносить не более чем через 24 часа при температуре +20°С.

Все операции по смешиванию, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала: 20-25 мин!
Температура нанесения от +15°С.
После окончания работ инструмент очищают растворителем.

Время высыхания покрытия до пешеходной нагрузки при t+20°С — 48 час. При использовании как грунтовочного слоя — 12 час. при t +20°С.

Время набора полной механической прочности, при t+20°С — 7 суток.

Время набора полной химической прочности, при t+20°С — 14 суток.

 

Внимание! Компоненты наливного пола реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги.
В местах воздействия солнечного цвета и УФ излучения возможно изменение цвета покрытия.
Полы из полиуретанового компаунда моются обычными моющими средствами. В случае возникновения трудно смывающихся следов (например, от резины) загрязнения легко удаляются механически, сухой чистой тряпкой. Для улучшения потребительских свойств поверхности пола и обновления внешнего вида рекомендуется поверхность покрывать полиуретановым лаком, который значительно увеличивает стойкость пола к образованию царапин, улучшает внешний вид поверхности и увеличивает химическую и абразивную устойчивость покрытия.
После отверждения покрытие является абсолютно безопасным и разрешено к применению во всех областях жилищного и гражданского строительства.
Готовое покрытие имеет следующие характеристики пожарной опасности по группам: горючесть- Г1 (трудногорючий), воспламеняемость:- В2 (трудновоспламеняемый), распространение пламени:– РП2 (слабораспространяющий пламя), дымообразование:– Д2 (умеренная), токсичность продуктов горения:– Т2 (умеренноопасный).

В соответствии со СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. Полиуретановый наливной пол может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.