тел: (495) 978-39-32
(499) 502-87-44
(495) 648-55-25

Наливные эпоксидные полы.


Фрезеровка бетонного полаВ лабораториях, сборочных цехах электронной промышленности и других помещениях с особыми санитарно-гигиеническими требованиями рекомендуется применять самовыравнивающиеся наливные полы. Они незаменимы и для тех помещений, полы которых испытывают постоянные транспортные нагрузки и механическое воздействие. Наливные эпоксидные полимерные покрытия отличаются высокой водостойкостью, устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред, а так же низкой истираемостью. Полимерные наливные полы (самонивелирующиеся полы) устраивают и с декоративными целями. Ведь их гладкая бесшовная поверхность может быть глянцевой или матовой, и оттенит самый стильный декор. Такое эпоксидное покрытие для пола может сглаживать некоторые дефекты основания. Данный косметический эффект зависит от толщины наливного покрытия (1,5 - 4 мм). Самонивелиурющиеся полимерные наливные покрытия дороже, нежели окрасочные полы, однако у них гораздо больше преимуществ. Наливные эпоксидные полы представляют собой окрашенную двухкомпонентную эпоксидную композицию, образующую при нанесении химстойкое полимерное покрытие. Эпоксидные полы обладают приемлемой пожаробезопасностью, являются умеренноопасными по токсичности при горении, слабораспространяющими пламя и разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений.

Преимущества наливных промышленных полов:

- значительная химическая устойчивость к щелочным и кислотным средам, и нефтепродуктам;
- 100 % влагостойкость;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- прекрасные декоративные характеристики (поверхности от зеркальной глянцевой до однородной матовости);
- высокие гигиенические требования;
- простота очистки;
- быстрота отвердевания полимерного пола;
- отличная адгезия (сцепление) к разным типам оснований;
- паропроницаемость (возможно нанесение на свежий бетон).
- различная стоимость наливных полов: от эконом-варианта (тонкослойные полимерные полы), до эксклюзивных VIP проектов.

 

В настоящее время самонивелирующиеся системы полимерных покрытий получили широкое распространение на территории всей России и СНГ. Эти промышленные полы успешно применяются во многих сегментах современного рынка: в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, в строительстве, машиностроении, индустрии развлечений и т. п

Данные покрытия рекомендуются для устройства полов:

- в производственных и промышленных цехах;
- при устройстве складских помещений;
- в гаражах и автомастерских;
- в торговых залах и выставочных комплексах;
- в помещениях с повышенными декоративными требованиями;
- в медицинских учреждениях, детских садах, школах, объектах соцкультбыта;

Дополнительные возможности:

- возможность создания прозрачного пола;
- «встройка» логотипа (в любой цветовой гамме);
- смешение двух и более цветов для получения разноцветных разводов;
- дополнительный декор цветными флоками (чипсами);
- нанесение на промышленный пол прозрачного защитного лака износостойкого (глянцевого или матового);
- ремонт дефектов полов

Для того, чтобы достичь дополнительного декоративного эффекта, при устройстве полов часто используют цветные флоки, или «чипсы» (мелко нарезанные кусочки слюды или краски). Это служит не только для усиления декоративных качеств наливного пола, но и для маскировки неровностей основания и различных дефектов. Можно обеспечить дополнительную защиту поверхности пола. Специальные полиуретановые лаки предохранят пол от истирания и сохраняют его блеск на годы. Глянцевый и матовый эффект придают такому полу красоту, а лаки «запечатывают» поверхность самовыравнивающейся смеси и эффективно защищают ее.                                                                                                                                                                 Эпоксидные наливные полы долговечны и высоконадёжны. При правильной эксплуатации и наличии оптимальных условий они служат, не нуждаясь в ремонте, не менее 15-20 лет.


 

Подготовка основания и нанесение наливного пола.

Наливные эпоксидные полы.

Основная нормативно-техническая документация, регламентирующая работы по устройству наливных полов и подготовке основания под наливные полы - СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 (Изоляционные и отделочные работы). Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4 масс.%), прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм2 (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 н/мм2). Основания перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор основания полиуретановой грунтовкой. Хорошо загрунтованное основание должно быть глянцевым и не впитывать жидкость. Грунтование производят слоями, до получения хорошо загрунтованной поверхности. Покрытие наносят после полного отверждения грунтовки. Покрытие наносят через 8-12 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки.


Получение бездефектного покрытия  возможно только при полном заполнении пор основания !!!
 

Материал  наносят методом налива с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой    толщины специальным инструментом (ракелью) или шпателем. Сразу после нанесения покрытие прокатывают  игольчатым   валиком   для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому    полу рекомендуется  использовать специальные игольчатые подошвы. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени жизни материала. После окончания работ инструмент очищают органическими  растворителями (ксилолом, сольвентом, ацетоном). Отвержденный материал можно удалить только   механически. Игольчатый валик может быть очищен от отвержденного материала путем снятия чешуек покрытия с иголок.
 

Более подробно о технологии нанесения материалов

 

Применяемые  эпоксидные материалы

"ЭП-ПОЛ"

Универсальное эпоксидное покрытие для наливных полов.

"ЭТ-УФ"

Для устройства монолитных полимерных покрытий с повышенными требованиями к химической стойкости и механической прочности.

Марка А (при Тº от +10 до 40ºС),

Марка-Б (при Тº от 0 до 15ºС),

Марка-Z (при Тº от -10 до +5оС).

 

"ЭТ-Антистатированный"

Для устройства монолитных полимерных покрытий  с повышенными требованиями к токопроводимости и безъискровости.

 

"ЭТ - Импакт"

Для устройства монолитных полимерных покрытий (полов) с повышенными требованиями к ударным и вибрационным нагрузкам, химической стойкости и механической прочности.

 

"ЭТ -ТГ"

Для устройства монолитных полимерных покрытий (полов) с повышенными требованиями к пожаробезопасности

 

Технические данные наливных эпоксидных покрытий

Упаковка: Комплект из двух герметических металлических ведер. Комплекты - 7 и 21 кг
Соотношение компонентов А:Б 2,0/3,0/4,0 : 1 по массе
Компонент А Вязкая жидкость
Компонент В Подвижная жидкость
Плотность компаунда 1,15 кг/л (20°С) - компонент А + компонент Б
Цвет В соответствии с каталогом RAL
Жизнеспособность материала
после смешивания компонентов
не менее 40 минут при 23°С
Основание практически все виды оснований: бетон, цементная стяжка, асфальт, дерево, сталь, гипс,
асбоцементные плиты, штукатурка, древесноволокнистые плиты и т.д.
Требования к основанию обеспыленное, обезжиренное, прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм2 (М 200)
Грунтовка Основание грунтуют низковязкой эпоксидной грунтовкой. Расход 300 - 400 г/м²
Расход материала: 1,5 кг/м при толщине слоя 1 мм
Толщина покрытия: 1,5-5 мм, оптимальная 3,0 мм
Рабочая температура - 25°С - +80°С
Температура производства работ +10°С - +30°С
Время отверждения при Т>10°С 10-12 час
Полная механическая нагрузка через сутки
Температура воспламенения не ниже 550°С
Удельное поверхностное
электрическое сопротивление 3-5 суток
не менее 1х1014 Ом
Стоимость материала (руб./кг) от 179,36 до 279,66
 

Механические свойства эпоксидного покрытия (через 14 суток при 20°С)

Прочность на разрыв 65 МПа(Н/мм²) Адгезия:     к бетону Рвётся  бетон
Удлинение при разрыве 4-9% к стали 18 MПa (Н мм²)
Прочности на сжатие, деформация пола на 50 % с
последующим восстановлением формы
38МПа(Н/мм²) Истираемость по ГОСТ 20811-75 не менее 0,010
 
 

Химическая стойкость эпоксидного покрытия.
Тестирование - в течение 30 дней при комнатной температуре
 (+ - покрытие стойко; +/- - покрытие стойко в течение короткого времени; - - покрытие нестойко).

вода, этиловый спирт (50 %) + фосфорная кислота (10%) +
бутиловый спирт, глицерин, бензин + дизельное топливо, моторное масло +
муравьиная, молочная и уксусная кислота- 5 % + хромовая кислота (10 %), борная кислота ( 4%) +
раствор каустической соды 30%   ацетон, бутилацетат, четыреххлористый углерод +/-
концентрированные растворы щелочей +    
водный раствор аммиака (5%), формальдегида (37%) + толуол, ксилол, бензол +/-

 

Компоненты наливного пола реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги. В местах воздействия солнечного цвета и УФ излучения возможно изменение цвета покрытия. Подготовка основания и нанесение: Основная нормативно-техническая документация, регламентирующая работы по устройству наливных полов и подготовке основания под наливные полы - СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 (Изоляционные и отделочные работы). Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4 масс.%), прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм2 (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 н/мм2). Основания перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор основания эпоксидной грунтовкой. Хорошо загрунтованное основание должно быть глянцевым и не впитывать жидкость. Грунтование производят слоями, до получения хорошо загрунтованной поверхности. Покрытие наносят через 4-6 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки.

Применяемые эпоксидные и полиуретановые грунты

Полиуретановый грунт (грунт для бетонного пола)

Однокомпонентный полиуретановый состав.

Предназначен для грунтования и защиты бетонных полов промышленного и гражданского назначения. Состав обеспечивает заполнение мелких пор, надежное сцепление полиуретановых материалов с основанием, обеспечивает упрочнение  и обеспыливание основания. Грунт устойчив к воздействию химических веществ, бензина, масел, моющих средств, жиров и атмосферных осадков. Используется в качестве подготовительного слоя перед нанесением полиуретанового покрытия. Отверждается влагой воздуха.
 

Технические данные:

Состав

Однокомпонентный универсальный грунт на основе полиуретанового преполимера
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 50    (ГОСТ 17537-4.4)
Нанесение финишных покрытий Не позже, чем через 24 ч
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм при
температуре 20±0,5°С, сек
15    (ГОСТ 8420)
Прочность при ударе, см, не менее 50    (ГОСТ 4765)
Твёрдость покрытия ,не менее 0.4
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 1   (ГОСТ 6806)
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч., не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию машинного масла при (20,0±2)°С, ч., не менее 48   (ГОСТ 9403 раздел Аи п. 4.7
   

   

"ЭТ-145" (грунт для бетонного пола)

Двухупаковочный эпоксидный компаунд с пониженной вязкостью. Содержание летучих веществ до 7%. Может использоваться на влажной поверхности и при температуре от -5°С. Применяют как грунт для бетонных поверхностей. Закрывает поры и упрочняет поверхность бетона. Может использоваться для обеспыливания.

 

"ЭТ-146" (грунт для бетонного пола)

Двухупаковочный низковязкий эпоксидный компаунд с нетоксичным отвердителем.

 

Технические данные эпоксидного грунта

Упаковка:

Комплект из двух  ведер. Комплекты - 10 и 20 кг

Компонент А Низковяжущая  прозрачная жидкость
Компонент В Подвижная тёмно-коричневая жидкость
Плотность компаунда 1,05-1,1 кг/л (23°С) - компонент А + компонент Б
Расход на 1,6 мм. толщины 1 кг+1,5кг наполнителя/м²
Жизнеспособность материала в массе 1 кг. после смешивания компонентов Не более 60 минут при 23°С
Основание Практически все виды оснований: бетон, цементная стяжка, асфальт, дерево, сталь, гипс,
асбоцементные плиты, штукатурка, древесноволокнистые плиты и т.д.
Требования к основанию обеспыленное, обезжиренное, прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм² (М 200)
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4, сек, не более, при Т=20°С 400
Адгезия к бетону Разрушение по бетону
Рабочая температура - 25°С - +80°С
Температура производства работ +10°С - +30°С
Время отверждения при Т>10°С 20 час
Ударная вязкость по Шарпи, не менее, кДж/мІ 15
Температура воспламенения не ниже 520°С
Удельное поверхностное
электрическое сопротивление 3-5 суток
не менее 1х1014 Ом

Готовое покрытие имеет следующие характеристики пожарной опасности по группам: горючесть - Г1 (трудногорючий), воспламеняемость - В2 (трудновоспламеняемый), распространение пламени - РП2 (слабораспространяющий пламя), дымообразование — Д2 (умеренная), токсичность продуктов горения - Т2 (умеренноопасный).

В соответствии со СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. Эпоксидный грунт может применяться для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.

Подготовка основания

Основная нормативно-техническая документация, регламентирующая работы по устройству наливных полов и подготовке основания под наливные полы - СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 (Изоляционные и отделочные работы). Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4 масс.%), прочное (на сжатие не менее 20 Н/мм222). Основания перед нанесением покрытия грунтуют до полного заполнения пор основания  грунтовкой. Хорошо загрунтованное основание должно быть глянцевым и не впитывать жидкость. Грунтование производят слоями, до получения хорошо загрунтованной поверхности. Покрытие наносят после полного отверждения грунтовки. Покрытие наносят через 4-6 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через сутки.
Перед применением материал тщательно перемешивают. Работа по нанесению выполняется меховым или велюровым валиком. Наносить материал следует тщательно распределяя его по поверхности тонким ровным слоем, с расходом не более 150 г/м2. Второй слой наносят через 12 часов, но не более чем через 24 часа.


       

 
 
               
    статистика    

Directrix.ru - рейтинг, каталог сайтов
 Rambler's Top100

г. Москва | тел: (495) 978-3932, (499) 502-87-44 | (495) 648-55-25 |
Design site XendeXox | Contact xendexox@hotmail.com |
© 2009 TRICOLOR Ltd. | All rights reserved |